红薯粉烘干机_苏力设备优势明显_热销红薯粉烘干机

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气流干燥机安全生产操作规程之开机 

开机前先检查各设备控制点、机械传动点有无异常情况，蒸汽、压缩空气有无到位。一切准备就绪，开始开机。 

 一、开机顺序  开启控制电源——开引风机（待引风机启动完成）——开启鼓风机——开启蒸汽阀门——待进风温度升至130℃以上，出风温度升至70℃以上，开启加料机，开启加料调速器电源，缓慢调节调速器调速旋钮。转速由出风温度确定，出风温度一般控制在60℃——70℃。出风温度高，加料速度可以适当加快，出风温度低，加料速度适当减慢。出风温度可以在实际生产中通过产品终水分加以改变——开启除尘喷吹开关，开机完成。1#卸料器和2#卸料器在出料时开启，在开启振动筛。

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气流干燥机工作原理

a)   经过净化的空气经加热器加热后，温度升至145°以上，湿物料经螺旋加料器送入气流干燥机中，物料在干燥管中被高速气流分散，并悬浮在热空气中，气固（物料）作并流运动。热空气将热量传递给物料。物料气化的水分进入空气中，因而在脉冲气流干燥管中，不断进行着气固间的热质传递过程，直到干燥管的上部时，物料已接近或低于临界湿含量（即物料干燥过程的恒速干燥期结束）。之后物料进入减速干燥期，当气固混合物进入旋风分离器后，物料与气体即分离，干物料存积于旋风分离器底部料仓中，空气（尚含少量未被分离的物料微粒），从旋风分离器上部出口进入二级旋风分离器中。经旋风分离器后，湿空气排入大气中，物料颗粒则留存于旋风分离器中。这样，成品物料收集于两个旋风分离器中，只要分别从其出料口放出即可。

b)   根据实验表明。在加料口以上1m左右，物料已被加速至最高速度，气固之间相对速率亦最大，此时的干燥速率亦最大。它是气流干燥机整个干燥管中最为有效的干燥部分。为强化干燥器的效率，将干燥管设计成不同直径的管路，使气固传递速度不断有规律地变化；亦即类似于脉冲式的改变。这样，提高了物料停留时间，加大了干燥效率，亦缩短了管路长度。使现今的气流干燥机具有教高的干燥效率及低能耗。