品牌 | 苏干 | 产地 | 常州 |
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旋转闪蒸干燥机内颗粒的运动状态及干燥过程
热气流从筒下部沿筒壁切线方向进入筒内,在筒内高速旋转上升,与湿物料相遇后,旋转叶片将物料粉碎,热气流将物料加热,吹散。细颗粒物料的水份分被蒸发并随热气流螺旋上升,从排风口排出,经分离装置分离后形成干品。粗颗粒物料螺旋上升一段高度后,由于其悬浮速度小于干燥机的操作速度,因此将停止上升并滑落,经粉碎变成细颗粒,被热风吹散后再重复上述过程。干燥机内旋转叶片的独特设计及布置,有利于物料的快速碎散和干燥,分级环结构的合理设计,可保证产品的最终含水量和颗粒粒度。
干燥机中的热交换,主要表现为气流和颗粒、筒壁与颗粒的两种热交换。
如前所述,干燥过程的实质是水分的扩散过程,是靠外扩散和内扩散进行的。
水分子移动依其动力的不同,可分为湿传导和湿热传导。
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闪蒸干燥机的工作原理:
热空气经过特殊设计的分配器进入干燥机底部,滤饼状、膏状物料由螺旋加料器送入干燥器,下落过程中在高速旋转的搅拌器和热空气的共同作用下,迅速分散为流态化而得以干燥,成为粒状或粉末状,在随热气流旋转上升的过程中,较大颗粒、水分高的物料受离心力作用被甩向器壁,经分级器截留落回底部,再次被分散、干燥;粒度适宜、水分合格的物料由分级器排出,由旋风分离器和布袋收集器收集为成品。
闪蒸干燥机的设备特点:
1、该机完成了旋流、流化、喷动、粉碎和风选分级技术的有机结合,能将膏状和滤饼状物料一次干燥为合格的粉末状产品;
设备紧凑,占地面积小,连续化作业,生产效率高;
2、干燥强度大,能耗低,热效率可达70%以上;
3、物料停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料干燥;
4、呈负压操作,密闭性好,环境污染小。
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旋转闪蒸干燥机的工作性能如下:
①能处理膏状、滤饼状等物料;因是闪蒸、瞬时完成干燥,可用于处理热敏物料;干燥室中有搅拌器,同时在高速气流中干燥,可处理黏性物料。
②单位产品能耗低,该干燥器可在较高温度下干燥固含量高的物料,较其他许多干燥设备能耗低。与喷雾干燥器相比,相同体积时,其干燥能力是喷雾干燥的2倍,能耗是喷雾干燥的1/3。
③产品收率高,质量好。以干燥H-酸为例,利用闪蒸干燥装臵可提高收率5%,而且粒度均匀,含水量小。
④颗粒在热气流中高速分散,干燥时间短、速度快、热效率高。
⑤设备结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体,是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合,干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。
⑥设备紧凑,占用空间少,生产效率高。
⑦该系统密闭性好,保护工人健康和减少了对环境的污染。